Aalborgs Industri: Aalborg Industries Traditional Cache

Aalborg Industries er en produktionsvirksomhed inden for den maritime og industrielle olie- og gassektor. Virksomheden udvikler, producerer og leverer udstyr inden for bl.a. varme, rensning, procesdamp og energiproduktion.

Virksomhedens hovedkvarter ligger i Aalborg, og har været i byen siden 1919.

Med 50 skridt til Limfjorden og omgivet af anden tung industri ligger Aalborg Industries på havnefronten i Danmarks fjerdestørste by. Et udmærket sted at ligge, når man producerer store stålkedler til skibsfarten.

Bevæger man sig ind i den 20.000 kvadratmeter store fabrikshal, kan man blandt andet se bunden af det, der ender med at blive en waste heat recovery-kedel til næste skib i Emma Mærsk-serien. Kedlen kommer op på 300 ton i alt og skal fragtes i tre stykker ad vandvejen til Lindø, hvor den først bliver samlet om bord på verdens største containerskib.

Kedlen er den største i Aalborg Industries hal, men fabrikken arbejder i det hele taget med store emner, som gør det svært at strømline produktionen.

»Egentlig er det mere et håndværk end produktion, for man producerer ikke kedler, man bygger dem,« siger fabriksdirektør Niels Tvedergaard Larsen, og forklarer, at der i ordet produktion ligger, at man har en proces som i masseproduktion.

Aalborg Industries opererer med omkring 20 forskellige standardkedler, men det er altid håndteret som specialordrer, fordi kunden kan vælge ændringer i størrelse alt efter behov.

»Og desuden bygger vi alligevel kun én kedel af gangen,« siger han og går videre mellem de store kedler, der ligger på stativer eller står direkte på betongulvet og venter på at blive skippet videre til kunden.

Dette er den sidste af de seks haller i den danske fabrik. Inden kedlerne samles her, er stålpladerne blevet valset, rør er blevet svejset og komponenter tilpasset.

Effektivisering på robotfri fabrik

I alt er der ved at blive bygget omkring 100 kedler - som specialordrer - i de seks haller, fabrikken består af, og bevæger man sig rundt i hallerne, kan man ikke tage fejl af den typiske fabriksstemning.

Sikkerhedshjelm og ditto instrukser er påkrævet, mens man bevæger sig rundt mellem svejsegnister og rå stålelementer.

Til gengæld er der ikke mange maskiner, som er ubemandede - på nær de store kraner, der løfter kedeldele rundt mellem pladehal og samlehal.

Hvert år bliver der bygget 300-400 kedler på fabrikken, men det foregår først og fremmest uden robotter og anden besparende automation.

»Det er begrænset, hvad det kan betale sig at automatisere, når man arbejder med så store emner. Det er kun produktion af de mindre dele, som er ens for alle kedler og flere af svejseprocesserne, vi har automatiseret,« siger Niels Tvedergaard Larsen.

Uddrag fra Ingeniøren, 2/11 2007