Joia Portuguesa

1ª Missão: Participar na 1ª corrida de TB Geocaching@PT - Homenagem à calçada Portuguesa, 
de 10-junho-2005 a 10-junho-2006.
2ª Missão: Continuar a viajar divulgando a calçada à Portuguesa.

1st Mission: Participate in 1st race of TB Geocaching@PT-Homage to "calçada à Portuguesa"(type of decorative pavement from Portugal). From 10-june-2005 to 10-june-2006. Carry me as far as possible. The race at: http://travelbugrace.geocaching-pt.net/.
2nd Mission: Continue to travel the world.

A cor dourada desta pedra da calçada  simboliza  a verdadeira jóia que é calçada à portuguesa.

A expressão calçada "à portuguesa" têm a ver com a forma de aparelhamento das pedras entre si: as pedras são de forma irregular, com dimensões variáveis na ordem dos 5cm de aresta. Este tipo de emparelhamento também é chamado a malhete.
Por norma, a calçada "à portuguesa" é executada em vidraço, uma espécie de calcário, daí que também se diga calçada de vidraço à portuguesa.

A calçada à portuguesa nasceu com o "militar Eusébio Cândido Cordeiro Pinheiro Furtado, que em 1842 orientou o revestimento da parada do Batalhão de Caçadores n.5, em Lisboa" (Neto, J.M. Gaspar, "Trabalhar a Pedra em jeito de arte", in Arquitectura e Vida, n.11, dezembro de 2000)

FASES DE EXECUÇÃO DA CALÇADA À PORTUGUESA: - Preparação do terreno com abertura de caixa que têm geralmente uma altura entre 8 e 10 cm; esta caixa deve ter uma profundidade em 3 cm superior à dimensão média da pedra a colocar; - Compactação do fundo da caixa, com eventual colocação de sub-base em tout venant compactado, caso o terreno não apresente a coesão necessária; - Colocação de areão-calcário (caliça) ou areia do rio (areão) com adição de cimento seco (à razão de 10 a 15 kg por m2) ou de betão. Este processo contemporâneo de adição de cimento garante uma maior coesão da calçada, evitando o levantamento de pedras. Contudo, deve ser garantido que a sub-base não se torna impermeável, dado que esta é uma das características mais importantes da calçada; - Colocação de moldes em madeira, aglomerado de partículas ou aros de aço, com a ajuda das cavilhas de fixação: estes moldes formam os padrões geométricos ou figurativos do pavimento, sendo importante equacionar a durabilidade do seu material conforme o grau de utilização a que se destina; - Colocação da pedra de cor base, fracturando-a com um martelo de bico na concha da mão de modo a obterem-se as faces adequadas ao ajustamento entre si e aos moldes,; - Os moldes são retirados e os espaços por eles ocupados preenchidos com a pedra de tonalidade contrastante que irá formar os desenhos; - Espalhamento sobre a calçada de uma camada de areia e/ou caliça, que pode ser misturada com cimento para fortalecer a sua coesão; - Rega da superfície obtida. Forma-se assim uma massa aglutinadora que penetra nas juntas, evitando folgas entre as pedras; - "Amaço" ou uniformização final da obra por parte do batedor com o maço ou placa compactadora até ficarem à cota pretendida (geralmente a cota do lancil, dado que é por norma colocado numa fase inicial); - A superfície tratada areada (coberta com areia fina e seca para tornar as pedras brilhantes e limpas) e dada por acabada após ser bem varrida; - As infiltrações de água pluvial e consequente lavagem do pavimento concluem o processo. Fontes: J. M. Gaspar Neto, "Arquitectura e Vida", n.º 11, Dezembro de 2000, página 82; Bairrada, Eduardo Martins, in "Empedrados Artísticos de Lisboa (A Arte da Calçada - Mosaico)", Lisboa, 1985.