Den 31. december 2012 er det slut og Dalum Papir lukker og slukker for produktionen, og de sidste 223 medarbejdere ventes at stopppe på fabrikken, så der kun vil være godt 20 tilbage til at vedligeholde.
Et nedadgående marked har gjort det nødvendigt at reducere antallet af fabrikker i virskomheden Arjowiggins, pga. den internationale finanskrise i 2008.
Dette er hermed slutningen for Dalum Papir hvor selve papirfremstillingen har foregået siden 1874.
Dalum Papir har rådet over et meget stort område omkring fabrikken, og i området øst for fabrikken har medarbejderne haft deres egen Dalum Papirfabriks Idrætsforening ODIN, med en hel del tilhørende boldbaner.
Området har også et stort rangertærræn hvor der er jernbanespor fra Fruens Bøge til fabrikken, og det er i dette terræn at denne multi er lagt ud.
Der er 2 poser i cachen med et Field-puzzle til Bonus Cache, disse må ikke fjernes fra cachen.
Rigtig god tur.
NB: Efterår og vinter er der rigtig vådt i området, så husk gummistøvler, ellers bliver turen ekstra lang hvis man skal undgå vand.
START / WP1 :
Note: Tallet efter ODIN på lågen = AB
WP2 : N55 21.(B-1)(B-1)(A+1) E 010° 22.B(A*15)
Note:Rund gul plade med hvilket nummer = C
WP3 : N55 21.B(C*33) E010 22.(A+C)(A*2)(C*2)
Note: Drej den gule plade og brug det mindste tal = D
WP4 : N55 22.(D*5) E010 22.(B*100-A)
Note: Antallet af lodrette stænger i gelænder i begge sider = EF
WP5 : N55 21.(F+1)(A-C)D E010 22.F(C*3)E
Note: På de firkantede bolte der holder sporskiftet står "01" og et bogstav. Bogstavets nummer i alfabetet = GH
Cache : N55 21.F(H+C)G E010 22.(H+C)AF
Her er lidt om Dalum Papirfabriks historie tilbage fra 1874.
1874
Dalum Papirfabrik opføres ved Odense Å. Det første papir, der produceres er pakkepapir. Det består af ubleget blår.
Den daglige produktion er på 5-6000 pund og virksomheden beskæftiger ca. 130 medarbejdere.
1875
Papirfabrikken opkøber den sjællandske Maglemølle mel- og grynmølle til papirproduktion og skifter navn til Maglemølle Papirfabrik.
Frem til år 1907 anskaffes 5 papirmaskiner.
1876
Odense Å’s vand er ikke rent nok til papirproduktion, derfor foretages der brøndboringer.
Træmasse afløser lidt efter lidt klude som råstof.
1885
Dalum Papirfabrik anskaffer papirmaskine nr. 2.
1884
Aktieselskabet De forenede Papirfabrikker (DfP) stiftes.
Produktsortimentet består bl.a. af "Regjerings-Trykpaper" - stadig fremstillet udelukkende af klude - og "Papir-Normalier" med deklaration af stofklasse og styrkeklasser. Produktnavne som Dobbelt Median, Stribet Velinpost, Bikube og Propatria bliver kendt landet over. Sortimentskataloget "Fortegnelse over Papirer fra De forenede Papirfabrikker" er tidens eneste salgsmateriale.
1891
Virksomheden opretter "Dalum Papirfabriks Arbejderlegat". Formålet er at tilgodese Dalum Papirfabriks ansatte
1895
DfP’s logo søsættes. Det er i brug helt frem til 1967.
1907
Maglemølle Papirfabrik, får nu også maskine nummer seks og syv.
1908
Fra Ravnholm Papirfabrik overføres der blandt andet en papirmaskine til Dalum Papirfabrik.
1910
Dalum Papirfabrik køber papirmaskine nummer fire
1913
Dalum Papirfabrik køber papirmaskine nummer fem.
1914
Trods krigen er der stadig forsyninger til fabrikkerne,
men priserne er høje.
1920
Dalum Papirfabrik producerer skrive- og trykpapir (henholdsvis træfrit og træholdigt) samt ugebladspapir.
1925
Kvalitetsforbedringer er oppe i tiden. Maglemølle Papirfabriks ældste maskiner erstattes med ny - og andre moderniseres.
1930
Maglemølle Papirfabrik benytter affaldspapir til enkelte produktgrupper, bl.a. emballagepapir.
1938
Kanalen fra Næstved til Karrebæksminde graves, og Næstved bliver Søkøbstad. Samtidig færdiggøres Ny Maglemølles første bygninger og i tilknytning til dem anlægges en havnekaj ud til den ny kanal. Råstoffer og kul kan nu losses direkte på fabrikkens grund via kajen.
Ny Maglemølle er udstyret med to papirmaskiner og supplerer Gamle Maglemølles syv maskiner med produktion af emballagepapir, posepapir, tapetpapir, forskelligt kulørt papir og trykpapir.
Dalum Papirfabrik har uændret fem papirmaskiner og den samlede produktion i DfP nærmer sig 70.000 tons om året.
Alt i alt beskæftiger DfP 1800 arbejdere og 250 funktionærer.
1940
Regeringen indfører importafgifter for råvarer, afgifter for færdigvarer m.m. samt rationering af papir.
Direktoratet for Vareforsyning udsteder tilladelser til salg og udlevering af papir.
Maglemølle Papirfabrik fremstiller bl.a. papir til rationeringsmærker.
1941
Brunkul og tørv dækker mere end halvdelen af fabrikkernes brændselsbehov.
For at honorere stigende krav til papirets hvidhed bliver der bygget et nyt vandfilteranlæg.
1942
Tilførsel af cellulose og træmasse er ustabil. Det betyder, at produktionen jævnligt generes af produktionsstop.
1945
Dalum Papirfabrik går i gang med at opføre et nyt kraftværk.
Dalum Papirfabrik afgiver ordre på papirmaskine nummer seks - og Maglemølle Papirfabrik får sin tiende maskine.
1946
Indtil 1953 er brændselssituationen vanskelig. Med mellemrum er det nødvendigt at supplere den ustabile tilførsel af olie og kul med brunkul og tørv.
1948
Den sjette papirmaskine opstilles på Dalum Papirfabrik.
Der bliver mere papir til almindeligt forbrug, da rationeringerne ophæves.
1949
Det nye kraftværk på Dalum Papirfabrik står færdig.
1950
Papirmaskine nummer seks med hollænderi sættes i drift på Dalum Papirfabrik.Dalums første papirmaskine fra 1873 nedlægges.
Efterspørgslen på cellulose og træmasse er stor, og priserne stiger til et niveau der er 10-14 gange højere end før krigen.Ordremodtagelsen bliver begrænset, fordi importbevillingerne er knappe. Det medfører leveringstider på op til 14 måneder på visse papirkvaliteter.
1952
Priserne på cellulose falder atter, bl.a. fordi man begynder at omdanne halm til cellulose. Alligevel daler DfP’s ordremængde. Det skyldes især, at kunderne har lært at spare på papiret, og at konkurrencen er øget.
1960
Papirmaskine tolv, Ny Maglemølle, ombygges og kapaciteten bliver næsten fordoblet. Der indbygges et bestrygeanlæg, så det bliver muligt at producere nye, forædlede kvaliteter i trykbart bestrøget emballagepapir.DfP-logoet skal fornyes. Der udskrives konkurrence med deltagelse af seks kendte grafikere.Dalum Papirfabriks ældste maskine fra 1885 nedlægges.
1970
Ny Maglemølle og Dalum Papirfabrik indfører 7-døgns-drift.En systematisk eksport påbegyndes via salgskontorer og agenter i udlandet.Op gennem 70’erne og indtil starten af 80’erne er DfP præget af krise med store stigninger i omkostningerne, benhård konkurrence fra udlandet og utilfredsstillende resultater.
1971
Dalum Papirfabrik får sin syvende papirmaskine, DfP’s hidtil største. Maskinen skal producere træfrit, ubestrøget kopi-, formular- og offsetpapir, råpapir til bestrygning, konvolutpapir og miljøpapir.Omtrent samtidig blive to ældre maskiner taget ud af drift på Dalum Papirfabrik, så der nu er tre papirmaskiner tilbage.
Gamle Maglemølle Papirfabrik nedlægges.
1973
I forbindelse med oliekrisen går kraftværkerne over til kulfyring.
1974
Papirfabrikkernes forbrug af returpapir udgør 40-50.000 tons.Dalum Papirfabrik udvikler en metode til fremstilling af skrive- og trykpapir, hvor 50% af råstofferne kan være halmcellulose og returpapir fra edb-lister og lignende.DANSK MILJØPAPIR markedsføres (50% halmcellulose og returpapir).Den sidste gamle papirmaskine på Dalum nedlægges.
1964
Produktionen omlægges fra traditionelle papirkvaliteter til forædling og en mere specialiseret produktion.DfP opretter egen marketingafdeling med en reklamechef i spidsen. Der tages hul på en tid med aggressiv og målrettet markedsføring af produkterne.Blandt mange nye tiltag indleder DfP salgssamarbejde med papirgrossister og starter udgivelsen af bladet "PLUS", der henvender sig til hele den danske grafiske branche.
Ny Maglemølle opstiller papirmaskine nummer tretten til produktion af tyndt og navnlig kreppet papir. TAPIR toiletpapir er én af de mange varemærker, som produceres på den nye maskine.
1964
Papirmaskine nummer seks i Dalum ombygges.
1965
Kridereanlægget På Dalum Papirfabrik udskiftes med en ny såkaldt blade coater til bestrygning af trykpapir.Papirmaskine tre i Dalum ombygges og får øget kapacitet.
A4 kontorpapir bliver udviklet. Den første serie, "Musikserien", lanceres under navne som Tuba, Basun, Trompet, Pauke, Tambourin og lignende.
1975
Dalum Papirfabrik anskaffer et automatisk produktionsanlæg til forarbejdning af kontorpapir. På anlægget fremstilles og emballeres tryk- og skrivepapir i A4 standardformat.
PLUS A4 erstatter Musikserien.
1979
De Danske Sukkerfabrikker køber 78% af DfP’s aktiekapital.
1983
De Danske Sukkerfabrikker køber de resterende aktier i DfP.
1984
DfP’s bestyrelse fremlægger en handlingsplan, "22. maj-planen", der skal gøre FORENEDE PAPIR til en lønsom virksomhed. Planen bygger på centralisering, højere forædlingsgrad, udbygning af edb, ændret indkøbspolitik (færre men større leverandører) og personalereduktioner.
1987
"EB ‘87 plan" sættes i værk: Der bevilliges investeringer på 200 millioner kr. til nye avancerede maskiner og en mere hensigtsmæssig placering af maskinerne.Stora Kopparbergs Bergslags AB (STORA) køber 25% af DfP’s aktiekapital. Der lægges planer for produktion af genbrugspapir. Investeringer på 240 millioner kr. gør det muligt, at producere 30.000 tons genbrugspapir om året, og der skabes 100 nye arbejdspladser på Maglemølle Papirfabrik.
1989
Dalum Papirfabrik producerer 100.000 tons papir om året,
heraf 43.000 tons højt forædlet skrive- og trykpapir, formularpapir, konvolutpapir og miljøpapir.
Halvdelen af produktionen eksporteres.
Der arbejdes i 7-døgns-drift, og fabrikken beskæftiger 630 medarbejdere. Kraftcentralen, der har tre kedler og turbineanlæg, leverer damp og dækker 55% af papirfabrikkens kraftforbrug.
Papirmaskine nummer seks i Dalum, ombygges.
1990
Stora koncernen overtager De forenede Papirfabrikker; Dalum Papirfabrik omdøbes til Stora Papyrus Dalum A/S.
1991
I forbindelse med at produktionen bliver omlagt til produktion af genbrugspapir, udvikles papirkvaliteterne CyclusOffset, CyclusKopi og CyclusKonvolut.
Papirmaskine 10 på Maglemølle Papirfabrik bliver ombygget til produktion af genbrugskvaliteter.Dalum Papirfabrik tildeles blandt de første i Danmark ISO 9001 certifikatet.
1992
Produktionen på Maglemølle Papirfabrik nedlægges. Nu fremstilles der udelukkende papirmasse af affaldspapir: 100.000 tons affaldspapir omdannes til ca. 70.000 tons papirmasse og ca. 25.000 tons slam, der genanvendes som råstof i cementproduktion.
1994
1994 Papirmaskine syv i Dalum udvides med HSM bestrygeanlæg.
Udviklingen af nye typer genbrugspapir fortsætter: CyclusPrint, som består af 100% genbrugsfibre, bliver udviklet.
1995
RePrint, som består af 50% genbrugsfibre og 50% friske fibre udvikles.
1996
Stora Dalum koncentrerer sig om udelukkende at producere genbrugskvaliteterne CyclusOffset, CyclusPrint, RePrint, CyclusKopi og CyclusKonvolut.
Stora Papyrus Dalum A/S omdøbes til Stora Dalum A/S.
1997
Der satses stort på en miljøvenlig produktion, og i forlængelse af den strategi opbygges et miljøstyringssystem, der følger kravene i DS EN ISO 14001 og EMAS.
1999
Dalum Papirfabrik og afsværtningsanlægget Maglemølle, Næstved, overtages af en dansk investorgruppe bestående af:
AT Holding A/S,
Invest Miljø A/S,
Lønmodtagernes Dyrtidsfond,
Dansk Erhvervsinvestering A/S.
Fabrikken ændrer navn til Dalum Papir A/S.
2003
Gramvægtsspektret for CyclusOffset forøges med 300 og 350 g/m².
Ny hjemmeside startes op og DALUMINFO udkommer i januar 2004
2004
Dalum Papir tildeles EU miljømærket Blomsten på alle Cycluskvaliteter. Licensnr. DK/11/1.
2007
Dalum overgår til bio-brændsel Januar 2007
Reduktion af "CO2 footprint" med op til 90%
Dalum Papir har installeret en 45 MW biobrændsel-kedel på virksomhedens kraftcentral. Det betyder, at vi nu har de laveste CO2 udledninger og energiforbrug forbundet med produktion af finpapir noget sted i verden. Ved at anvende Cyclus 100%genbrugspapir kan slutkunden reducere sit papirforbrugs miljøbelastning i forhold til almindeligt finpapir som følger (1):
CO2 udledning med 90%
Energiforbrug med 60%
Udledninger til vand med 100%
(1) Sammenlignet med EU BAT
Flere og flere virksomheder interesserer sig for, hvordan deres aktiviteter påvirker miljøet. I den seneste tid har fokus særligt
været rettet mod ”global warming” og dermed virksomhedernes ”CO2 footprint”.
Dalum Papir har altid været ledende inden for miljøvenlig papirproduktion, og vores produkter er derfor stærkt efterspurgt af virksomheder, som lægger stor vægt på bæredygtig anvendelse af ressourcerne.
Det gælder f.eks. Toyota, Deutsche Post og WWF. Vores 100% produktionskoncept har i mange år givet Dalum Papir en ledende miljøprofil i papirindustrien.
Konceptet indebærer, at alle råvarer bruges eller genbruges 100%, og at mange udledninger er reduceret til nul.
Miljø er også en god forretning
100% genbrug af råvarer samt reduktion af energiforbrug og CO2 udledninger er ikke kun positivt for miljøet. Det er også
en god forretning. Efterhånden som energipriserne er steget, har den løbende reduktion af energiforbruget betydet, at Dalum Papir har kunnet overleve i det stærkt konkurrenceprægede finpapir-marked.
Den nye biobrændsel-kedel vil yderligere bidrage til Dalum Papirs konkurrencedygtighed af følgende grunde:
1. Træflis, som bruges som brændsel, er for øjeblikket billigere end naturgas, som tidligere blev brugt.
2. Ved brug af CO2 neutral brændsel vil Dalum Papir få frigivet sin CO2 EU kvote, som i stedet kan sælges på markedet.
3. Dalum sælger den overskudsvarme, som kan indvindes ved kondensering af røggassen, som fjernvarme.
Administrende direktør Henrik Kaa Andersen udtaler:
“Dette energiprojekt er ”state of the art” i papirindustrien, og det vil bidrage til, at Dalum Papir kan forblive konkurrencedygtig i mange år fremover.
Vi er meget stolte over, at vi har kunnet udvikle projektet internt og styre det igennem til driftsstart på rekordtid.
Gennem dette og andre energiprojekter, der er blevet gennemført i 2006, fremstår Dalum Papir nu klart som den mest miljøvenlige finpapir-virksomhed i verden.
Dette er højt værdsat af vores kunder og vil sikre den fortsatte vækst i efterspørgslen på vores produkter”.
2008
Dalum Papir tildeles EU miljømærket Blomsten på RePrintkvaliteten. Licensnr. DK/11/1.